0.2mm以下薄片零件进料，传统振动盘进料，遇到薄片容易折叠，不可分割；稳快自动化柔性振动盘采用多向振动分散部件、视觉照片定位、机器人抓取，很好地解决了薄皮部件的进料问题。

由于传统的振动盘在料仓内不断循环，表面容易划伤损坏的电镀产品的零件表面容易被产品和料道划伤，而danikor柔性振盘视觉选料，无需循环往复送料，一次抓干净。

传动振动盘的材料选择取决于零件的几何形状特征和质量分布，以实现选择零件的方向和排序。当遇到异形零件时，不能很好地排序和选择，柔性振动盘根据视觉选择零件，解决了异形工件的材料选择问题。

当前自动化的一大趋势是灵活生产。当客户需要适应各种产品的生产，并要求快速切换时，即使零件只有不同的小特性，传统的振动板也需要更换磁盘，重新调试，耗时，生产难以调试稳定；振动板经常卡住，当零件种类繁多时，不同部件振动盘的保存是一个非常繁琐的问题，有时调试更换需要帮助振动盘供应商，柔性振动材料结合视觉捕获，可以存储各种材料选择程序，一分钟切换产品生产，满足当前柔性小批量多品种的自动化需求。

只要解决了传统振动盘无法解决的客户痛点，符合当前自动化柔性智能趋势。

柔性振动给料具有较高的可靠性和生产效率；柔性振动给料器具有以下优点：

1、兼容大部分几何形状的零部件：大部分的零件可以由该类柔性供料器进行送料，包括各种复杂几何形状的材料；

2、可靠性和耐久性：采用先进的电机直接驱动，响应快，加速高，磁悬浮，无磨损，使用时间长，无维护成本；工件可在平台表面向各个方向移动：X方向/Y方向/Z方向(可准确设置翻转幅度)。

3、为工件设置系统程序，通过调整控制柔性给料系统各方向的振动参数。