振动盘的一般操作流程

2022-10-09 09:42:07

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振动盘的一般操作流程如下：

一.将控制器连接到220V电压上，如果指示灯不亮，检查保险丝在控制器外侧的位置，保险丝是否完好。

二.将控制器连接到220电压，调整速度，旋转开关，是否按指定方向旋转，观察振动盘的速度，使振动盘的出料率达到客户要求的20%以上。如果电压不稳定，振动盘会有快有慢。

三.振动盘一次性放工件可根据盘径大小，如振动盘中工件未覆盖底盘，立即加料。

四.振动板工作时，如果调速旋转开关旋转到Z后，工作仍然不能移动，请立即停止，检查底盘是否有故障。如果底盘不移动，可能有以下原因:

1.弹簧片断裂现象；

2.螺栓松动；

3.需要重新调整弹簧片。

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解决办法：

1.弹簧片可以更换；

2.拧紧螺栓；

3.调整弹簧片。

注：调整弹簧片的方法。选择每组弹簧片中的任何一组，稍微松开螺栓，观察振动盘的速度是否有变化。如果速度快，则需要将弹簧片更换为薄，如果速度慢，则需要将弹簧片更换为厚。根据此方法，振动盘可以调整到所需的速度要求。

1.自动辅料桶，为节省辅助材料的特殊设计，可自动给予振动盘辅助材料，其可调节振动开关的大小。

2.光电开关，当感应到送料轨道满时，振动盘会自动停止。当材料为空时，振动盘将再次启动。.工厂指示灯在满料时间点亮，以延长振动盘的使用寿命。

3.进料控制开关，当感应到振动盘没有材料时，会自动让辅助桶下料到振动盘。

4.直线送料机，可连接振动盘与机器轨道的距离，使下料更加顺畅，不易卡住。

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