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振动盘的常见故障原因分析：
振动盘被大量的应用于社会上的各个行业，它是工业机械上必不可少的设备之一，工业上的运行离不开它。振动盘可以做到分选、检测、计数包装等，是一种现代科技高速进步下的产物。但是有很多人在初次使用或是使用一段时间之后的会遇到一些问题，下面是故障的分析：
一、振动盘无法正常工作的的可能原因
电源电压不足，振动盘与控制器间的线路断开，控制器里面的保险丝被烧毁。线圈烧断。线圈与轴承之间的空格大小不一。细小零件掉落卡在线圈与骨架间。振动盘抵住硬物，顶盘或底盘碰到其他设备。
二、振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能原因：
弹簧断裂；底板过薄；安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。台面不水平；盘内有杂物；线圈气隙应尽可能小；机器节奏过快导致零件从振盘滑落；电网波动；控制器需要重新调整以适应电网波动；零件问题：超差、弯曲、含油等；盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对；零件过多；底盘调整不当；物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘；在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。
